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IPS板保温体系的具体实施步骤

IPS板保温体系构造及施工方法
一、施工准备
1、IPS板的安装应在剪力墙钢筋验收合格后进行。
2、施工前应对施工人员进行IPS自保温体系专项施工技术交底。
3、材料准备:IPS板、支撑定位块、附加钢丝网片、角钢、φ6钢筋连接件等。
4、工具准备:断丝剪、钢尺、钢锯及常用工具等。
二、材料要求
1、IPS板在出厂前应采用界面砂浆完全包覆。
2、进场的IPS板、连接件及其他配套材料均应附有合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告,并按工程质量验收标准规定进行现场抽样检验,经现场验收合格后方可应用。
3、IPS板运输、装卸时,宜做好产品保护,严禁倾倒和抛掷。
4、材料进入施工现场后,按规定见证取样;各种材料应分类贮存平放码垛,且不易露天存放。对露天存放的材料,应有防雨、防火、防暴晒措施。
三、施工工艺(施工流程图)

施工流程图
IPS板保温体系施工流程图

四、IPS自保温体系施工要点
1、施工准备
(1)剪力墙钢筋验收合格后,应按设计要求的混凝土保护层厚度安装垫块。
(2)支撑定位块应在安装IPS板前预先挂好。
(3)IPS板安装就位后应采取可靠措施确保IPS板安装位置的准确性和稳定性,并将钢筋连接件穿透IPS板与剪力墙钢筋和钢丝网片绑扎牢固。
(4)IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口可采用附加钢丝,平网或角钢连接。
2、模板要求:
墙体宜选用大模板等工具模板施工,对模板及其支架应进行承载力、刚度和稳定性计算,安装时宜先安装角模,模板上下要求很好的定位措施,必要时应附加支撑,任何边角部位不得留有孔洞或缝隙,确保缝隙处不得漏浆。其他要求可按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162规定进行。
3、自密实混凝土浇筑:
(1)应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性选择适当机具与浇筑方法;自密实混凝土泵送和浇筑过程中应保持其连续性,减少分层,保持混凝土的和易性和流动性。 (2)浇筑前要检查模板及其支架,钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认无误后方可进行浇筑。
(3)浇筑时应防止钢筋、模板、定位装置等的位移和变形。
(4)浇筑自密实混凝土时应控制IPS板两侧混凝土浇灌速度的均衡性,及时观测两侧混凝土浆面高差,应控制在两侧高差400mm以内,浇筑外侧混凝土时,为防止产生浇筑不均匀及表面起泡,可采用橡皮锤等工具在模板外侧辅助敲打,必要时可采用钢筋进行均匀插捣。
(5)自密实混凝土的其他施工要求应符合《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的有关规定。
(6)IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口可采用附加钢丝,平网或角钢连接。
4、混凝土养护
IPS板外侧的混凝土应在模板拆除后立即涂刷养护剂进行养护。
5、孔洞处理
外模板穿墙套管拆除后,所留孔洞应采用高效保温材料填充。
6、分格缝
连续墙体水平长度大于12m时,须设置分格缝,分格缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位。